Бросьте вызов жаре. Овладейте потоком
Устраните тепловые узкие места ещё до стадии прототипа. Индивидуальные решения для огромных энергетических ёмкостей и суровых климатических условий: наши уникальные системы жидкостного охлаждения объединяют мультифизические симуляции с высокоточным ЧПУ-маршрутизированием. Независимо от того, требует ли ваша архитектура профили экструзии высокого давления или сверхтонкие многоканальные конструкции с продувкой, мы гарантируем абсолютную надёжность без протечек, оптимальные показатели теплообмена и готовность к масштабированию.
Освойте тепло. Устранить тепловой разгон
Точно спроектированные жидкостные охлаждающие пластины, предназначенные для поддержания химии ячейки в пределах оптимального ΔT ≤ 2°C — даже при экстремальных условиях эксплуатации. От микроканальной конструкции до полной интеграции тепловой системы, мы обеспечиваем стабильное, безопасное и эффективное рассеивание тепла.
Передовая тепловая архитектура: инженерия идеального потока
Мы не просто перекачиваем охлаждающую жидкость — мы управляем её движением. От архитектур на 800В с карбидом кремния до сверхплотных компоновок CTP (ячейка-в-пакете), наши индивидуальные каналы обеспечивают беспрецедентную тепловую однородность.
🔬 Динамика микроканалов
Использование точно экструдированных или деликатно штампованных микроканалов для максимизации площади теплообмена. Критически важно для интенсивного локального отвода тепла при высоких скоростях разряда (например, тяжёлые коммерческие автомобили).
🔄 Оптимизированная стратегия распределения потока
Интеллектуальное балансирование перепадов давления по параллельным и последовательным путям жидкости для устранения тепловых узких мест. Мы обеспечиваем высокую однородность температурного градиента по всему массиву, поддерживая ΔT между ячейками ≤ 2°C.
🧩 Универсальные тепловые интерфейсы для ячеек
Будь то призматические ячейки с нижним охлаждением, цилиндрические массивы с боковым охлаждением (например, 4680), или ленточное охлаждение для пакетов, наши архитектуры полностью адаптируются к выбранной вами форме.
Симуляция и моделирование
Мы не полагаемся на метод проб и ошибок в производстве. Каждая холодная пластина проверяется в виртуальной среде перед производством, проходя тысячи итераций моделирования для обеспечения оптимальной тепловой эффективности.
Измеряйте дважды в виртуальном мире. Режьте один раз в реальности.
Тысячи цифровых симуляций позволяют реализовать одну точную физическую модель.
Симуляция путей потока
Цифровое моделирование потока охлаждающей жидкости проверяет поведение каналов, распределение потока и гидравлический баланс до начала производства любой пластины.
Анализ однородности теплового режима
Моделируя скорость генерации тепла, мы оптимизируем внутренние конструкции каналов, чтобы поддерживать вариацию температуры в пакете ниже ΔT ≤ 2°C по всей системе.
Оптимизация перепада давления
Точное моделирование давления и потока предотвращает перегрузку насоса, обеспечивая баланс между эффективностью теплообмена и общим энергопотреблением.
Временной тепловой отклик
Динамические симуляции быстрой зарядки и разряда с высоким током обеспечивают стабильный тепловой контроль при кратковременных пиковых нагрузках.
Эффективность итераций проектирования
Тысячи цифровых итераций сокращают количество проб и ошибок в производстве и ускоряют переход от проверки концепции к запуску в производство.
Готовность к производству: валидация
Виртуальная проверка поддерживает проектирование охлаждающих пластин, пригодных для производства и повторяемых, которые легко интегрируются в реальные производственные процессы.
Влияние на уровне батарейного блока: почему химия нуждается в нашем инженерном подходе
Когда система терморегулирования спроектирована безупречно, ваши ячейки работают выше своих базовых характеристик. Вот как наши охлаждающие пластины напрямую влияют на ключевые параметры вашего батарейного блока.
⚡ Разблокировка сверхбыстрой зарядки
Отвод огромных тепловых нагрузок, возникающих при зарядке мощностью 3C/4C мегаватт, обеспечивает быструю и безопасную готовность вашего транспорта или оборудования к работе за считанные минуты.
⏳ Экспоненциальное увеличение срока службы циклов
Предотвращая локальные перегревы и поддерживая оптимальные рабочие параметры (обычно 25-35°C), мы значительно замедляем деградацию литий-ионных элементов, продлевая коммерческий срок службы ваших батарей.
⚖️ Экстремальное соотношение веса к тепловой эффективности
Использование сверхтонких стенок (до 1,0 мм) без ущерба для прочности на разрыв. Меньший вес системы охлаждения означает большую полезную нагрузку для активной химии ячеек и больший запас хода.
ДНК материала
Инженерия материалов — это дисциплина точности. Наша стратегия выбора сплавов отражает глубокую прикладную экспертизу, обеспечивая, что каждое решение основано на правильной материальной базе для его эксплуатационной среды.
Правильный сплав для правильного поля боя.
Точный подбор сплавов, адаптированный к реальным условиям эксплуатации.
AL 5052 — универсальный материал для формовки и усталостной прочности
Благодаря отличной штампуемости, удлинению и характеристикам холодной формовки, алюминий 5052 идеально подходит для тонких и легких конструкций охлаждающих пластин. Широко используется для двухкомпонентных штампованных и сварных жидкостных пластин, обеспечивая высокую коррозионную стойкость и надежную усталостную прочность — экономичный выбор для массовых платформ.
AL 6061 — идеальный баланс прочности и обрабатываемости
Известный своей высокой пределом прочности и отличной обрабатываемостью, алюминий 6061 является основным сплавом для конструкционных холодных пластин. Он справляется с совмещёнными нагрузками тяжёлых аккумуляторных модулей, механическими ударами и высокочастотной вибрацией, часто встречающимися в коммерческой и внедорожной эксплуатации.
АЛ 5083 — Морской Щит от Коррозии
Часто считается настоящим “морским алюминием”, алюминий 5083 превосходно работает в условиях соляного тумана, высокой влажности и даже при прямом контакте с морской водой. Благодаря высшему уровню коррозионной стойкости и отличной свариваемости, это идеальный материал для оснований аккумуляторных батарей и сборок холодных пластин, работающих в самых суровых прибрежных и оффшорных условиях.
Показательное сравнение производственных процессов
Здесь действительно важен инженерный опыт. Ни один процесс не является универсально идеальным — мы направляем вас к оптимальному инженерному компромиссу, исходя из требований вашей области применения.
Твердо-твердое состояние против вакуума — инженерное создание идеальной герметизации
Сварка трением или вакуумное пайка? Мы разрабатываем решение для герметизации, а не только процесс.
| Критерии | Сварка трением с перемешиванием (FSW) ⚙️ | Вакуумное пайка 🔥 |
|---|---|---|
| Принцип работы | Высокоскоростной вращающийся инструмент генерирует трение, пластичную обработку алюминия и формирует твердое соединение без плавления (сварка в твердом состоянии). | Компоненты нагреваются в вакуумной печи, где наполнитель расплавляется и течет в соединения через капиллярный эффект, образуя металлургическую связь при охлаждении. |
| Сложность каналов | Наиболее подходит для регулярных геометрий и крупномасштабных каналов, обычно обработанных с помощью ЧПУ (например, фрезерованные траектории в толстых пластинах). | Позволяет создавать очень сложные микроканальные структуры и плотные конструкции путей , которые трудно обработать механически. |
| Прочность конструкции | Исключительная механическая прочность, сварочные соединения достигают более 90% прочности базового материала. Идеально подходит для структурных холодных пластин в тяжелых условиях эксплуатации. | Относительно меньшая структурная прочность, лучше подходит для легких конструкций , где холодная пластина интегрирована в модули или батарейные блоки. |
| Размер и масштабируемость | Не ограничен размером печи — способен производить сверхбольшие холодные пластины , превышающие 2 метра в длину. | Ограничен размерами вакуумной печи, обычно подходит для стандартных размеров для автомобильных или модульных систем. |
| Наши преимущества | Оснащены мощными линиями производства FSW, что позволяет реализовать как стандартизированные, так и крупномасштабные индивидуальные решения по сварке холодных пластин. | Сильная интеграция цепочки поставок для вакуумной пайки, обеспечивающая высокую согласованность и надежное массовое производство. |
Бескомпромиссные испытания и валидация
Для глобальных OEM-клиентов утечка охлаждающей жидкости — критическая точка отказа, часто являющаяся коренной причиной поломки системы. Наша философия контроля качества без компромиссов: каждый продукт проверяется в экстремальных условиях для обеспечения абсолютной надежности.
Нулевое терпение к утечкам. Испытано за пределами допустимых границ.
Абсолютная герметичность, подтвержденная строгими системами проверки, превосходящими стандартные требования.
🔬Обнаружение утечек гелия
Вакуумный тест на утечку гелия, 10⁻⁶ Па·м³/с
Мы не полагаемся на традиционные испытания погружением в воду. Каждая холодная пластина проходит вакуумную гелиевую проверку 100% перед отправкой, что позволяет надёжно выявлять микропористость и микроскопические отверстия, невидимые невооружённым глазом, обеспечивая медицинский уровень герметичности.
💥 Испытание на разрыв и статическое давление
Тест на перегрузку ≥1 МПа
Внутренние каналы для потока подвергаются давлению, значительно превышающему реальные рабочие условия — обычно в несколько раз выше рабочего давления (например, ≥1 МПа), чтобы гарантировать, что пластина не вздуется и не разрушится даже при сбоях, таких как неисправности клапанов или засоры в линиях.
🔄Испытание на циклическое пульсационное давление
Более 100 000 циклов
Мы моделируем явления “гидроудара”, вызванные циклами запуска/остановки насоса и резкими изменениями потока на протяжении срока службы изделия. Холодная пластина подвергается сотням тысяч циклов высокого/низкого давления (например, 100 000 циклов) для проверки прочности сварных швов и предотвращения усталостных трещин.
❄️🔥Испытание на термический шок
-40°C до +85°C циклически
Холодные пластины, заполненные охлаждающей жидкостью, быстро переключаются между -40°C и +85°C (например, 30-минутные выдержки при каждом экстремуме с быстрыми переходами), чтобы подтвердить стабильность конструкции и сварных соединений при агрессивном термическом расширении и сжатии.
Точная масштабируемость: от оснастки до мегапроизводства
Блестящие тепловые решения ничего не значат, если они протекают. Используя ультрасовременную производственную экосистему Китая, мы обеспечиваем переход от прототипов NPI к крупносерийному производству с безупречной точностью размеров и герметичности.
🔥 CAB-пайка массивов
Высокопроизводительные непрерывные печи для пайки обеспечивают идеальные, безфлюсовые соединения для сложных многослойных штампованных холодных пластин. Гарантируется абсолютное структурное сплавление без микротрещин.
🛠️ Многофункциональные центры FSW и лазерной обработки
Автоматизированная сварка трением (FSW), предназначенная для массивных экструдированных структурных лотков с жидкостным охлаждением (CTP), а также роботизированные ячейки лазерной сварки для точного соединения алюминиевых сплавов с минимальными зонами термического воздействия.
🛡️ 100% Встроенная сеть диагностики утечек
Каждая холодная плита, выходящая с линии, проходит строгие испытания на падение давления и масс-спектрометрию вакуумного гелия. Мы измеряем уровень утечек до 1,0×10⁻⁵ мбар·л/с — гарантируя изоляцию жидкости на весь срок службы модуля.
⏱️ Гибкое внедрение новых продуктов и быстрое изготовление оснастки
Широкие внутренние возможности по изготовлению оснастки значительно сокращают сроки разработки. Мы превращаем ваши CFD-подтверждённые проекты в функциональные физические прототипы в непревзойдённо короткие сроки.
Преимущество экосистемы
Помимо поставки компонентов холодных пластин мирового класса, мы обеспечиваем беспрепятственную интеграцию всей системы теплового управления. Используя надежную цепочку поставок новых энергетических решений, мы гарантируем, что наши решения легко интегрируются в вашу экосистему.
Беспрепятственная интеграция с ведущими системами теплового управления
Разработано не только как компоненты, но и как полностью совместимые системные решения.
Совместимость тепловых компонентов
Прямая интеграция с клапанами EXV, насосами и системами охладителей от ведущих поставщиков таких как Sanhua и Yinlun, обеспечивая бесперебойную работу на системном уровне.
Экосистема трубопроводов и соединителей
Полностью совместимы с охлаждающими шлангами EPDM / TPV и стандартными быстросъемными соединителями, обеспечивая быструю, надежную и герметичную интеграцию системы.
Стандарты соответствия и валидации
Разработано в соответствии с мировыми стандартами, такими как GB 38031 и ISO 16750, с валидацией проведенной сторонними лабораториями, сертифицированными CNAS, и с использованием признанных во всем мире отчетов.
Проектные кейсы
Реальные реализации, демонстрирующие наши решения на жидких охлаждающих пластинах в различных сферах применения.
Высокопроизводительное охлаждение аккумуляторов электромобилей
Разработаны индивидуальные жидкостные охлаждающие пластины для премиум-производителя электромобилей в Европе, достигнута лучшая тепловая эффективность на 30% по сравнению с предыдущими решениями.
- Сварка FSW для герметичных соединений
- Допуск плоскостности ±0.03мм
- Годовой объём производства — 2500 единиц
Гидродинамика не обманывает. Оптимизируем ваш модуль
Прекратите тратить циклы итераций на рискованные перепады давления, неизученное сопротивление потоку или критические утечки. Загрузите ваши предварительные CAD/3D-модели холодных плит или просто предоставьте матрицу расположения ячеек и показатели максимального тепловыделения. В течение 48 часов наша команда теплотехников оценит ваши данные и предоставит диагностическую дорожную карту — с оптимальной топологией разводки, подбором подложки и определением производственного процесса (фрикционная сварка перемешиванием или вакуумное пайка), исходя из ваших рабочих циклов.
Детали проекта
Расскажите нам, что вам нужно
Контакт
Типовой срок
Безопасно и конфиденциально
Все чертежи и проектные данные обрабатываются с соблюдением строгой защиты NDA.
