Бросьте вызов жаре. Освойте поток
Предотвращайте тепловые узкие места еще на этапе прототипа. Созданные для больших энергетических мощностей и суровых климатических условий, наши индивидуальные решения жидкостного охлаждения объединяют мног Physic-симуляции с мировым классом ЧПУ-обработки. Будь то архитектура с высоконапорными профилями экструзии или ультратонкие многоканальные конструкции с воздушным распылением, мы гарантируем надежность без утечек, оптимальные показатели теплообмена и готовность к масштабированию.
Освойте жару. Предотвратите тепловой пробег
Точно спроектированные пластины жидкостного охлаждения, предназначенные для поддержания химии ячейки в пределах оптимального ΔT ≤ 2°C — даже при экстремальных условиях эксплуатации. От дизайна микроканалов до полной интеграции тепловой системы, мы обеспечиваем стабильное, безопасное и эффективное рассеивание тепла.
Передовая тепловая архитектура: проектирование идеального потока
Мы не просто перекачиваем охлаждающую жидкость; мы создаем хореографию. От архитектур с 800 В кремниево-карбидными компонентами до очень плотных компоновок CTP (ячейка-в-упаковке), наши индивидуальные каналы потока обеспечивают беспрецедентную тепловую гомогенизацию.
🔬 Микроканальные динамики
Использование точно экструдированных или деликатно штампованных микроканалов для максимизации поверхности теплообмена. Важный аспект для массового локального отвода тепла при высоких C-скоростях разряда (например, тяжелые коммерческие транспортные средства).
🔄 Стратегия оптимизированного распределения потока
Интеллектуальное балансирование падений давления по параллельным и последовательным потокам для устранения тепловых узких мест. Мы обеспечиваем очень стабильные температурные градиенты по всей массе, поддерживая ΔT между ячейками ≤ 2°C.
🧩 Тепловые интерфейсы, не зависящие от типа ячейки
Будь то призмные ячейки с охлаждением снизу, цилиндрические массивы с боковым охлаждением (например, 4680) или змеевидное охлаждение лент для пакетов, наши архитектуры полностью адаптируются к выбранной вами форме корпуса.
Моделирование и симуляция
Мы не полагаемся на метод проб и ошибок в производстве. Каждая холодная пластина проверяется в виртуальной среде перед производством, проходя тысячи итераций симуляций для обеспечения оптимальной тепловой эффективности.
Измеряйте дважды в виртуальном мире. Режьте один раз в реальности.
Тысячи цифровых симуляций позволяют реализовать одну точную физическую модель.
Моделирование траектории потока
Цифровое моделирование потока охлаждающей жидкости проверяет поведение каналов, распределение потока и гидравлический баланс до начала производства любой пластины.
Анализ однородности теплового режима
Моделируя скорости тепловыделения, мы оптимизируем внутренние конструкции каналов, чтобы поддерживать вариацию температуры пакета ниже ΔT ≤ 2°C по всей системе.
Оптимизация падения давления
Точное моделирование давления и потока предотвращает перегрузку насоса, одновременно обеспечивая эффективность теплообмена и снижение общего энергопотребления.
Временная тепловая реакция
Динамическое моделирование быстрого заряда и разряда с высоким C-Rate обеспечивает стабильный тепловой контроль при краткосрочных пиковых нагрузках.
Эффективность итераций проектирования
Тысячи цифровых итераций сокращают метод проб и ошибок в производстве и ускоряют переход от проверки концепции к выпуску в производство.
Валидация, готовая к производству
Виртуальная проверка поддерживает создание производимых, повторяемых дизайнов охлаждающих пластин, которые легко интегрируются в реальные производственные процессы.
Влияние на уровень пакета: почему химия нуждается в нашей инженерии
Когда тепловое управление спроектировано безупречно, ваши ячейки работают лучше своего базового уровня. Вот как наши холодные пластины напрямую влияют на ваши показатели аккумуляторных блоков и вашу прибыльность.
⚡ Открытие сверхбыстрой зарядки
Распределение огромных тепловых нагрузок, возникающих во время зарядных сессий 3C/4C в мегаваттах, обеспечивает безопасное возвращение вашего автомобиля или машины к работе за считанные минуты.
⏳ Экспоненциальное увеличение срока службы циклов
Предотвращая локальные горячие точки и поддерживая идеальные рабочие пороги (обычно 25-35°C), мы значительно замедляем деградацию литий-ионных элементов, продлевая коммерческий цикл ваших аккумуляторов.
⚖️ Экстремальное соотношение веса к теплу
Использование ультратонких стенок (до 1,0 мм) без ущерба для структурного давления при взрыве. Меньший вес системы охлаждения означает большую грузоподъемность для активной химии ячеек и больший запас хода.
ДНК материала
Инженерия материалов — это дисциплина точности. Наша стратегия выбора сплавов отражает глубокий прикладной опыт, обеспечивая каждое решение на правильной материальной базе для его рабочей среды.
Правильный сплав для правильного поля боя.
Точная подборка сплавов, адаптированная к реальным условиям эксплуатации.
AL 5052 — рабочая лошадка по формовке и усталости
С выдающейся формовочной способностью, удлинением и холодноформовочной прочностью, Al 5052 идеально подходит для тонких, легких структур холодных пластин. Широко используется для двухчастных штампованных и соединенных (сварных) жидкостных холодных пластин, обеспечивая высокую коррозионную стойкость и надежную усталостную прочность — очень экономичный выбор для платформ с большим объемом производства.
AL 6061 — Золотая середина между прочностью и обрабатываемостью
Известный своей высокой пределом текучести и отличной обрабатываемостью, Al 6061 — популярный сплав для структурных холодных пластин. Он справляется с совокупными требованиями тяжелых нагрузок батарейных модулей, механических ударов и высокочастотных вибраций, часто встречающихся в коммерческих и внедорожных условиях.
AL 5083 — Морской класс коррозионной защиты
Часто считается настоящим “морским классом алюминия”, Al 5083 превосходит в условиях морского тумана, высокой влажности и даже при прямом контакте с морской водой. Обладает высокой коррозионной стойкостью и хорошей сваримостью, что делает его идеальным материалом для оснований батарейных блоков и сборок холодных пластин, работающих в самых суровых прибрежных и оффшорных условиях.
Схватка производственных процессов
Здесь действительно важен инженерный опыт. Ни один процесс не является универсально идеальным — мы помогаем вам выбрать оптимальный инженерный компромисс в зависимости от требований вашего применения.
Твердотельное vs. вакуумное — инженерное создание идеальной герметизации
Сварка трением или вакуумное пайка? Мы разрабатываем решение для герметизации, а не просто процесс.
| Критерии | Сварка трением (FSW) ⚙️ | Вакуумное пайка 🔥 |
|---|---|---|
| Принцип работы | Высокоскоростной вращающийся инструмент создает трение, нагревая алюминий и формируя соединение в твердом состоянии без плавления (сварка в твердой фазе). | Компоненты нагреваются в вакуумной печи, где наполнительный материал расплавляется и течет в соединения по капиллярным каналам, образуя металлургическую связь при охлаждении. |
| Сложность каналов | Наиболее подходит для регулярных геометрий и крупномасштабных каналов, обычно обрабатываемых с помощью ЧПУ (например, фрезерованные поточные пути в толстых пластинах). | Позволяет создавать очень сложные микроканальные структуры и плотные конструкции потоков, которые трудно обработать на станке. |
| Конструкционная прочность | Исключительная механическая прочность, сварные соединения достигают более 90% прочности базового материала. Идеально подходит для конструкционных холодных пластин в тяжелых условиях эксплуатации. | Относительно низкая конструкционная прочность, лучше подходит для легких конструкций, когда холодная пластина интегрирована в модули или блоки аккумуляторов. |
| Размер и масштабируемость | Не ограничен размером печи — способен производить сверхбольшие холодные пластины длиной более 2 метров. | Ограничен размерами вакуумной печи, обычно подходит для стандартных размеров автомобильных или модульных систем. |
| Наше преимущество | Оснащены мощными линиями производства FSW, что позволяет реализовывать как стандартизированные, так и крупномасштабные индивидуальные решения сварки холодных пластин. | Сильная интеграция цепочки поставок для вакуумного пайки, обеспечивающая высокую стабильность и надежное массовое качество продукции. |
Непрерывное тестирование и валидация
Для глобальных OEM-клиентов утечка охлаждающей жидкости — критическая точка отказа, часто являющаяся коренной причиной выхода системы из строя. Наша философия контроля качества без компромиссов: каждый продукт проходит проверку в экстремальных условиях для обеспечения абсолютной надежности.
Нулевое допускание утечек. Проверено за пределами допустимых лимитов.
Абсолютная герметичность, подтвержденная строгими системами валидации, превосходящими стандартные требования.
🔬Обнаружение утечек гелием
Вакуумное тестирование на утечку гелием, 10⁻⁶ Па·м³/с
Мы не полагаемся на традиционные тесты погружения в воду. Каждый холодный пластин проходит вакуумное тестирование на утечку гелием в камере с вакуумом перед отправкой, надежно выявляя пористость и микропробоины размером в микрон, невидимые невооруженным глазом — обеспечивая герметичность медицинского уровня.
💥 Испытание на разрыв и статическое давление
Тестирование на перегрузку ≥1 МПа
Внутренние каналы для жидкости подвергаются давлению значительно превышающему реальные условия эксплуатации — обычно в несколько раз выше рабочего давления (например, ≥1 МПа) — чтобы обеспечить отсутствие выпуклости или разрыва пластин даже в аварийных сценариях, таких как неисправности клапанов или засоры линий.
🔄 Тест цикла пульсации давления
Более 100 000 циклов
Мы воспроизводим события “водяного удара”, вызванные циклами запуска/остановки насоса и резкими переходами потока в течение срока службы продукта. Холодная пластина подвергается сотням тысяч циклов высокого/низкого давления (например, 100 000 циклов), чтобы проверить долговечность сварных швов и предотвратить усталостные трещины.
❄️🔥 Тест термического шока
-40°C до +85°C циклически
Холодные пластины, заполненные охлаждающей жидкостью, быстро циклируются между -40°C и +85°C (например, по 30 минут на каждом экстремуме с быстрыми переходами), чтобы подтвердить стабильность конструкции и сварных швов при агрессивных тепловых расширениях и сжатиях.
Точная масштабируемость: от инструментов до мегавыработки
Идеальные тепловые решения ничего не значат, если они протекают. Используя гиперсовременную производственную экосистему России, мы соединяем прототипы NPI с массовым производством, обеспечивая безупречную точность размеров и герметичность.
🔥 Массивы пайки CAB
Высокопроизводительные непрерывные печи для пайки, обеспечивающие чистые, безфлюсовые соединения для сложных многослойных штампованных холодных пластин. Обеспечивая абсолютное слияние конструкции без микротрещин.
🛠️ Центры тяжелого режима FSW и лазерной сварки
Автоматизированная сварка трением (FSW), предназначенная для массивных экструдированных структурных лотков с жидкостным охлаждением (CTP), а также роботизированные ячейки лазерной сварки для точного соединения алюминиевых сплавов с минимальными зонами теплового воздействия.
🛡️ 100% Встроенная сеть диагностики утечек
Каждая холодная пластина, выходящая из линии, проходит строгие испытания на утечку с помощью метода давления и масс-спектрометрии по гелию. Мы измеряем утечки до 1.0×10⁻5 мбар·л/с — гарантируя изоляцию жидкости на весь срок службы упаковки.
⏱️ Гибкий NPI и быстрое создание инструментов
Обширные внутренние возможности по созданию инструментов значительно сокращают сроки разработки. Мы превращаем ваши проверенные CFD-дизайны в функциональные физические прототипы за рекордно короткие сроки.
Преимущество экосистемы
Помимо поставки мирового класса холодных пластин, мы обеспечиваем бесшовную интеграцию всей системы теплового управления. Используя развитую цепочку поставок новых энергетических решений, мы гарантируем легкое подключение наших решений к вашей экосистеме.
Бесшовная интеграция с ведущими системами теплового управления
Разработано не только как компоненты, но и как полностью совместимые системные решения.
Совместимость тепловых компонентов
Прямая интеграция с клапанами EXV, насосами и системами охладителей от ведущих поставщиков, таких как Sanhua и Yinlun, обеспечивая беспрепятственную работу на системном уровне.
Экосистема трубопроводов и соединителей
Полностью совместимы с охлаждающими шлангами из EPDM / TPV и стандартными быстросъемными соединителями, что обеспечивает быструю, надежную и герметичную интеграцию системы.
Стандарты соответствия и валидации
Разработано в соответствии с международными стандартами, такими как GB 38031 и ISO 16750, с проверкой в сторонних лабораториях, сертифицированных CNAS, и с использованием международных отчетов.
Проектные кейсы
Реальные реализации, демонстрирующие наши решения по жидкостному охлаждению пластин в различных сферах применения.
Высокопроизводительное охлаждение аккумуляторов электромобилей
Разработаны индивидуальные пластины жидкостного охлаждения для премиум-европейского производителя электромобилей, достигнута тепловая эффективность на 30% лучше по сравнению с предыдущими решениями.
- Сварка FSW для герметичных соединений
- Допуск плоскостности ±0.03мм
- 2500 единиц ежегодного производства
Гидродинамика не лжёт. Давайте оптимизируем ваш комплект
Хватит тратить циклы итераций, рискуя потерей давления, неучтённым сопротивлением потоку или фатальными утечками. Загрузите ваши предварительные CAD/3D-массивы холодных пластин или просто поделитесь матрицей расположения элементов и показателями пикового тепловыделения. В течение 48 часов наша команда теплового проектирования оценит ваши данные и предоставит диагностическую дорожную карту — с оптимальной топологией маршрутизации, подбором подложки и окончательным производственным процессом (трение-стир сварка против вакуумного пайки), исходя из ваших конкретных цикловых нагрузок.
Контакты
Типичные сроки
Безопасно и конфиденциально
Все чертежи и проектные данные обрабатываются под строгой защитой NDA.
Запросить бысткую оценку стоимости
Отлично, вы сделали правильный выбор. Мы никогда вас не подведем!
Мы свяжемся с вами в течение 2 часов в рабочие дни, пожалуйста, обратите внимание на электронную почту с суффиксом “@astraiondynamics.com”.