Бескомпромиссная броня для вашей химии
Точно спроектированные корпуса аккумуляторов, созданные для эксплуатации в самых суровых морских, горнодобывающих и внедорожных условиях. От герметизации по стандарту IP68 для глубоководных условий до противостояния жестким многоосевым вибрациям — мы соединяем вашу BYOC-химию с высокопрочными алюминиевыми/стальными материалами, точными протоколами ЧПУ и структурной целостностью, соответствующей ECE R100.3.
Создано для вашего конкретного поля боя
Реальная электрификация — это суровые и строго специфические условия эксплуатации. Наши корпуса аккумуляторных батарей проектируются с учетом вашего рабочего “поля боя” — вибраций, коррозии, ударов, требований к герметичности и упаковке — чтобы вы получили оптимальные материалы, конструкцию и стратегию герметизации для вашей задачи, обеспечивая надежную защиту и долгий срок службы без лишнего веса и сложности.
🚛 Электрические тяжёлые грузовики
Задача: Высокие вибрации, длительные грузовые циклы, строгие ограничения по весу и требования к жесткости конструкции.
Решение: Конструкции из высокопрочного алюминиевого профиля, объединённые с фрикционной сваркой (FSW), достигая снижения веса до 20% при сохранении структурной целостности и долговечности.
🚢 Морские и оффшорные приложения
Задача: Солевая коррозия, экстремальная водонепроницаемость, высокая влажность и условия работы при погружении или в зоне брызг.
Решение: Нержавеющая сталь 316L или алюминий с антикоррозийной защитой C5-M, в сочетании с резервным силиконовым уплотнением класса IP68 и интегрированным клапаном сброса давления.
🚜 Сельское хозяйство и горнодобывающая промышленность
Задача: Удары снизу от камней, высокие крутящие нагрузки, пыль, грязь и суровые полевые условия.
Решение: Высокопрочная бронированная стальная защитная пластина в сочетании с формованной и сварной листовой конструкцией, спроектированной для сопротивления проколам, минимизации деформаций и надежной работы в тяжелых условиях.
🚑 Специализированные транспортные средства
Задача: Нестандартные компоновки, высоко индивидуализированные конструкции и нестандартные размеры упаковки.
Решение: Корпуса, изготовленные на станках с ЧПУ из моноблока, или гибкие сборки из листового металла для размещения аккумуляторов нестандартной формы и быстрой, индивидуальной интеграции для специализированных платформ.
Спроектировано для выживания: передовые инновации на уровне корпуса
Мы не просто изготавливаем металлические корпуса; мы интегрируем в них критически важные механизмы выживания и защиты. Для тяжёлых и морских архитектур с напряжением 800В+ каждый микрон допуска и каждая деталь уплотнения определяют жизнь и смерть ваших ячеек.
Мастерство герметизации IP67 / IP69K
Инженерные решения: Автоматизированная роботизированная подача FIPG, микро-трениевая сварка и обнаружение утечек с помощью масс-спектрометрии гелия.
Преимущества: Защита от погружения на большую глубину, мойки под высоким давлением и проникновения соляного тумана.
Эвакуация при тепловом разгонe
Инженерные решения: Точно обработанные направляющие вентиляционные каналы, взрывозащищённые разрывные мембраны и интеграция аэрогелевой изоляции.
Преимущества: Поддерживает строгие требования к тепловому распространению и предоставляет операторам критически важное время для безопасного реагирования.
Экранирование EMI/RFI
Инженерные решения: Проводящие покрытия, специализированные конструкции прокладок и композитные внутренние облицовки для защиты от электромагнитных помех.
Преимущества: Снижает помехи между высоковольтными шинами питания и чувствительной связью BMS или контроллеров транспортных средств.
Антикоррозийное морское покрытие
Инженерные решения: Морское анодирование, порошковое покрытие или электроосаждение, устойчивое к солевому туману, и интеграция антивибрационных креплений.
Преимущества: Помогает сохранять структурную целостность при воздействии морской среды, вибраций и сильных ударов в тяжёлых условиях эксплуатации.
Обзор продукта
Передовые корпуса для аккумуляторных блоков, разработанные для максимальной защиты, теплового управления и точности производства.
Производственные процессы
Варианты материалов
Ключевые особенности
Технические характеристики
Подробные спецификации и возможности для производства корпуса для аккумуляторов
Производственные возможности
Материалы
Алюминиевые сплавы
- • 5052-H32 — Формуемость и коррозионная стойкость
- • 6061-T6 — структурная прочность и стабильность
- • 5083-H111 — морская коррозионная стойкость
Стальные марки
- • 304 нержавеющая сталь — общая коррозионная стойкость
- • 316L нержавеющая сталь — высокая коррозионная стойкость
Производственные процессы
Обработка
- • 5-осевой ЧПУ
- • Грандиозные портальные станки
- • Точная сверловка
Соединение
- • Сварка FSW
- • Тиговая сварка
- • Механическое крепление
Материалы и отделки
Правильный материал в сочетании с подходящим процессом отделки обеспечивает долговечность, производительность и соответствие требованиям в сложных условиях эксплуатации.
Выбор материалов
Алюминиевые сплавы (серии 5000 / 6000)
Стандарт отрасли для структур аккумуляторов электромобилей. Обеспечивает отличное соотношение прочности и веса, а также превосходную теплопроводность, что делает его идеальным для интегрированных корпусов и пластин жидкостного охлаждения.
Нержавеющая сталь (304 / 316L)
Разработана для экстремальной коррозионной стойкости. Хотя тяжелее, является оптимальным выбором для морской среды, оффшорных приложений и систем хранения энергии, где критична долговечность.
Высокопрочные стали и передовые композиты
Высокопрочные стали обеспечивают превосходную ударопрочность для базовых конструкций, в то время как передовые композиты предоставляют легкие, огнестойкие решения для верхних корпусов.
Центр обработки поверхностных покрытий
Подборка процессов обработки поверхности, предназначенных для повышения долговечности, коррозионной стойкости и электрической изоляции.
Порошковое покрытие
Обеспечивает отличные изоляционные свойства и высокую стойкость к износу, коррозии и воздействию окружающей среды.
Анодирование
Улучшает поверхности алюминия твердым оксидным слоем, повышая износостойкость, защиту от коррозии и долговечность поверхности.
Электрофорез (E-покрытие)
Равномерное антикоррозийное покрытие с отличным покрытием, широко используемое в автомобильных применениях.
Морская окраска
Разработано для условий C5-M, обеспечивая сильную стойкость к ультрафиолетовому излучению, солевому туману и агрессивным условиям коррозии.
Инженерная матрица
Методы производства: Мы растем вместе с вами — от быстрого прототипирования до полномасштабного производства.
| Процесс | Объем / Этап | Преимущества | Компромиссы | Наши преимущества |
|---|---|---|---|---|
| Обработка на ЧПУ | Прототипирование / Низкий объем | Ультраточность, без необходимости в инструментах, максимальная гибкость дизайна. | Более высокая стоимость за единицу, увеличение отходов материалов. | Масштабные CNC-обработки с возможностью обработки крупногабаритных корпусов за один раз. |
| Листовой металл + лазерная сварка | Средний объем / Индивидуальные тяжелые конструкции | Гибкая настройка размеров, низкая стоимость оснастки, быстрые циклы производства. | Низкая герметичность по сравнению с передовыми методами сварки. | Роботизированная лазерная сварка в сочетании с ручными процессами TIG для обеспечения герметичности. |
| Экструзия + FSW | Массовое производство / Коммерческие приложения | Исключительная прочность конструкции, встроенные каналы для жидкостей, легкая конструкция. | Требуются значительные начальные инвестиции в инструменты и продуманное проектирование. | Специализированные линии FSW с прочностью сварки, приближающейся к характеристикам базового материала. |
| Литье под давлением | Высокий объем / Легкие платформы электромобилей | Значительное снижение затрат при масштабировании, высокая стабильность и повторяемость. | Высокая стоимость инструментов, сложное обслуживание форм. | Передовая цепочка поставок литейных форм с вакуумными процессами для снижения пористых дефектов. |
Закреплено в Мировом Центре электромобилей
Мы не просто проектируем коробку — мы соединяем вас с вершиной цепочки поставок электромобилей в России. Наши инженерные решения никогда не являются теоретическими. Глубоко интегрируясь в мощную экосистему новых энергетических решений, мы согласовываем вашу программу с ведущими промышленными ресурсами для поддержки соответствия требованиям и эффективности затрат.
Почему это важно
Для международных OEM и разработчиков систем Россия — это не просто место производства, а центр гравитации глобальной цепочки поставок аккумуляторов для электромобилей. Наша задача — сделать эту экосистему доступной, скоординированной и удобной для вашего проекта.
Прямое согласование экосистемы с ведущими ресурсами по ячейкам, BMS, термальной и верификационной системам.
Исполнение с приоритетом соответствия для сокращения задержек сертификации и рисков переделки.
Готовность к глобальному развертыванию через локализованную инженерную работу и международно признанные тестовые пути.
Совместимость экосистемы ячеек
Наши структурные и тепловые конструкции совместимы со стандартными форматами элементов питания, поставляемыми ведущими производителями аккумуляторов, включая CATL, EVE, BYD, CALB и Gotion.
Интеграция BMS и PDU
Архитектура корпуса, прокладка кабелей и расположение высоковольтных соединительных коробок разработаны для прямой адаптации к основным платформам электроники и распределения энергии.
Экосистема теплового управления
Помимо внутренних возможностей НИОКР, наши системы поддерживаются ресурсами цепочки поставок жидкостного охлаждения и теплового контроля для автомобильного уровня.
Соответствие стандарту IATF 16949 по управлению качеством
Наша инженерная документация, рабочие процессы по управлению изменениями и комплекты для готовности производства структурированы для поддержки ожиданий автомобильного уровня APQP/PPAP, прослеживаемости и дисциплинированного управления качеством поставщиков.
Готовность к соответствию стандартам ISO 9001 и ISO 14001 на заводе
Наши продуктовые и процессные решения разработаны для интеграции на заводах, использующих системы менеджмента ISO 9001 и ISO 14001.
Сеть тестирования и сертификации
Наши разработки могут быть направлены в основные регуляторные и валидационные процессы через проверенную сеть лабораторий и испытательных учреждений.
Масштабируемость: от гибкого прототипирования до глобального серийного производства
Ваш инженерный центр растет вместе с вашими амбициями. Мы устраняем разрыв между проектами НИОКР и массовым производством, используя автоматизацию и ЧПУ-экосистему Китая для своевременной поставки надежных корпусов.
Быстрое внедрение новых продуктов и прототипирование
Возможности: Многоосевые ячейки для прототипирования на ЧПУ, быстрое изготовление оснастки и гибкий 3D-контроль.
Почему это важно: Мы превращаем финальные CAD-архитектуры в функциональные образцы для ранней валидации.
Зона тяжелой структурной сварки
Возможности: Автоматизированные линии FSW и роботизированные ячейки лазерной сварки.
Почему это важно: FSW поддерживает крупные жидкостно-охлаждаемые лотки с отличной плоскостностью и возможностью герметизации.
Автоматизированная сборка и лаборатория EOL
Возможности: Роботы для дозирования клея, контроль CMM и тестирование на утечку гелия.
Почему это важно: Каждый корпус может быть проверен на соответствие размерам и герметичность перед отправкой.
Глубокая интеграция в цепочку поставок
Возможности: Доступ к производителям экструдированных материалов, литья под давлением, партнерам по механической обработке и специалистам по обработке поверхностей.
Почему это важно: Мы снижаем трения в цепочке поставок, поддерживая требования к качеству автомобильного уровня.
Перестаньте идти на компромиссы в отношении вашего корпуса
Независимо от того, внедряете ли вы базовую архитектуру Cell-to-Pack (CTP) или интегрируете стандартные модули (MTP), ваша химия ячеек заслуживает максимальной структурной защиты. Загрузите ваши 3D CAD-модели или опишите ваши требования к высокой прочности ниже. Наша старшая команда инженеров-механиков проведет аудит ваших требований и предоставит комплексный анализ технологичности производства (DFM) — включая стратегии прототипирования на ЧПУ, подбор материалов (сталь/алюминий) и оценку возможности массового производства — в течение 48 часов.
Детали проекта
Расскажите нам, что вам нужно
Быстрая инженерная проверка
Типовой срок
Безопасно и конфиденциально
Все чертежи и проектные данные обрабатываются с соблюдением строгой защиты NDA.
