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EV 배터리 시스템 및 ESS 구성품

정밀 설계 제품

우리는 EV, ESS, 해양, 산업 및 중장비용 고성능 배터리 하우징, 액체 냉각판, 구조 부품 및 전자 하우징을 제조합니다. 모든 부품은 고정밀 CNC 가공, 첨단 접합 공정 및 엄격한 품질 관리를 통해 생산됩니다.

±0.05 mm
가공 정밀도
IP67 / IP69K
밀봉 성능
100%
누수 테스트 완료 냉각판
프로토타입
7–15일 리드 타임
전기차 배터리 시스템 부품
핵심 부품
배터리 하우징
열 제어
냉각판
완전 제조 솔루션

완전 제품

EV 배터리 시스템 및 에너지 저장 시스템의 까다로운 열, 구조 및 밀봉 요구 사항에 맞춘 정밀 가공 및 엔지니어링 부품의 포트폴리오.

배터리 팩 인클로저 및 트레이

고강도, 경량 및 정밀 가공된 배터리 트레이와 하우징.

전기차 및 ESS 유닛의 최적 구조 성능, 밀폐 무결성 및 제조 용이성을 위해 설계됨.

알루미늄 또는 강철 배터리 하우징과 FSW 용접된 구조 트레이

고평탄도 및 IP67/IP69K 밀봉 홈을 위한 다단계 CNC 가공

액체 냉각 플레이트

배터리 팩 및 전력 전자장치를 위한 고성능 냉각 솔루션.

열 및 압력 요구 사항에 따라 진공 브레이징, FSW 또는 CNC 가공을 통해 제조됨.

마이크로 채널 브레이즈 플레이트 및 압출 CNC 냉각 플레이트

균일한 유량 분포를 갖는 헬륨 누수율 ≤ 1×10⁻⁵ mbar·L/s

구조용 금속 부품

모듈 및 팩 조립체용 구조 및 지지 부품.

정밀 평탄도 제어가 가능한 모듈 엔드 플레이트, 압축 플레이트, 브래킷 및 지지 구조물.

구조적 안정성을 위한 고강도 알루미늄 및 강철 가공

모듈 하드웨어 및 팩 수준 통합에 맞게 설계됨

전자 하우징

열 안정성과 EMI 보호가 필요한 전자기기용 정밀 하우징.

통합 밀봉 홈과 정밀 공차 나사를 갖춘 CNC 가공 알루미늄 하우징.

EMI 호환 구조적 특징 및 표면 마감 옵션

혹독한 자동차 및 산업 환경을 위한 견고한 설계

모듈 하드웨어 부품

배터리 모듈 및 ESS 시스템 조립에 사용되는 지원 부품.

신뢰성 높은 모듈 조립을 위한 버스바 지지대, 연결 브래킷, 고정판 및 맞춤 가공 하드웨어.

셀 형식과 팩 설계에 맞춘 맞춤형 형상

에너지 저장 시스템 구성품

주거용, 상업용 및 유틸리티 규모 ESS 유닛용 정밀 부품.

장수명 에너지 저장을 위한 ESS 냉각판, 대형 구조 하우징 및 맞춤형 열 구조물.

주거용, C&I 및 유틸리티 규모 배터리 캐비닛용 설계

제조 우수성

왜 우리의 선택인가

제품의 신뢰성은 그 뒤에 있는 공정만큼만큼입니다. 우리의 제조 시스템은 배터리 핵심 환경에서 일관성, 안전성 및 성능을 위해 구축되었습니다.

프로토타입 지원부터 대량 생산까지, 정밀 가공, 첨단 결합 기술 및 자동차 수준의 품질 관리를 결합하여 모든 부품이 귀하의 프로그램 요구 사항을 충족하도록 합니다.

±0.05mm
정밀 허용 오차
IP67
밀봉 표준
전기차 배터리 부품 제조

핵심 제조 능력

임무 핵심 배터리 부품을 위한 첨단 기술과 검증된 공정.

정밀 가공

정밀 가공

대형 부품 및 복잡한 형상에 대해 ±0.05mm 허용 오차와 우수한 표면 마감.

3/4/5축 CNC 가공
대형 간트리 밀
밀봉을 위한 높은 평탄도 제어
첨단 결합 기술

첨단 결합 기술

강력한 열 성능 솔루션을 위한 FSW 용접, 진공 브레이징 및 레이저 용접.

배터리 트레이 및 채널용 FSW
미세 채널용 진공 브레이징
저변형, 고신뢰성
누수 방지 시험

누수 방지 시험

정밀 검증이 포함된 냉각판 및 밀폐 인클로저용 헬륨 누수 테스트 100%.

헬륨 누수 ≤ 1×10⁻⁵ mbar·L/s
압력 테스트 및 검증
IP67/IP69K 밀봉 설계
품질 엔지니어링

품질 엔지니어링

설계부터 대량 생산까지 자동차 수준의 품질 관리 및 엔지니어링 협력.

DFM 및 밀봉 설계 지원
소재 인증 및 추적 가능성
프로토타입에서 생산 규모 확장
적용 분야별 솔루션

제품별

제품은 도로 주행 전기차부터 해양 및 산업용 전력 시스템까지 다양한 환경과 작동 프로파일에 최적화되어 있습니다.

모든 적용 분야 둘러보기
전기 상용차

전기 상용차

버스, 트럭, 배달 차량용 배터리 트레이, 냉각판 및 고전압 하우징.

고진동 및 장수명 설계
건설 및 광산 기계

건설 및 광산 기계

극한 하중과 열악한 환경에 적합한 강화 하우징 및 구조물.

견고한 오프 하이웨이 작업 사이클
해양 및 내륙 선박

해양 및 내륙 선박

해양 ESS 및 추진용 방청 냉각판 및 밀폐형 금속 인클로저.

소금 스프레이 및 습도 최적화
에너지 저장 시스템

에너지 저장 시스템 (ESS)

주거용, 상업용 및 유틸리티 규모 ESS를 위한 대형 하우징 및 열 구조물.

확장 가능한 모듈형 플랫폼
산업용 전력 전자기기

산업용 전력 전자기기

산업용 컨버터 및 구동장치용 PDU 하우징, 인버터 하우징 및 열 구성품.

높은 신뢰성의 연속 운전
우주항공 및 항공

우주항공 및 항공

전기 항공기 및 UAV용 경량 배터리 인클로저 및 냉각 시스템.

무게 최적화된 항공 등급

귀하의 애플리케이션을 찾지 못하셨나요?

우리는 다양한 산업 분야의 맞춤형 요구에 맞는 맞춤 솔루션을 설계합니다.

맞춤 솔루션 논의하기

당사 제품을 지원하는 제조 능력

당사 제품 성능은 원자재부터 최종 조립까지 고급 제조 능력과 제어된 공정에 의존합니다.

CNC 가공

복잡한 형상, 대형 부품 및 ±0.05mm 공차를 위한 3/4/5축 CNC 가공.

FSW 용접

구조용 트레이와 냉각 채널에 대한 마찰 교반 용접으로 최소한의 변형과 높은 결합 강도를 제공합니다.

진공 브레이징

미세 채널 냉각판과 복잡한 밀폐 구조를 위한 첨단 진공 브레이징 기술.

누수 및 품질 검사

헬륨 누수 검사 (1×10⁻⁵ mbar·L/s), 치수 검증 및 자동차 수준의 품질 관리.

표면 마감

양극 산화, 분체 도장, 블라스팅 및 기타 환경에 맞춘 마감 처리.

조립 및 최종 검증

조립 서비스, 기능 점검 및 라인 측 배송 준비가 된 포장 솔루션.

성공 사례

하이라이트

전기차 배터리 트레이, 진공 브레이징 냉각판, 고전압 제어 하우징 등 당사의 경험을 보여주는 선정 사례.

50개 이상의 완료된 프로젝트
글로벌 고객
사례 1 — EV 배터리 트레이

FSW 용접 EV 배터리 트레이

FSW 용접 구조 + CNC 마감 + IP67 밀봉으로 상용 EV 플랫폼의 다중 모듈 배터리 팩 제작.

  • • 모듈 장착을 위한 고평면도 기반
  • • 통합 보강제 및 리프팅 포인트
사례 2 — 냉각판

진공 브레이징 냉각판

고밀도 미세 채널 설계와 검증된 압력 저항성을 갖춘 고전력 ESS 프로젝트용.

  • • 최적화된 유량 분배 및 압력 강하
  • • 100% 헬륨 누수 검사 완료
사례 3 — 고전압 제어 하우징

고전압 제어 박스 하우징

정밀 가공된 알루미늄 하우징으로 EMI 호환 구조와 밀봉 설계 포함.

  • • 정밀한 나사 가공 공차
  • • 부식 방지를 위한 표면 마감

제품 사양 또는 견적이 필요하신가요?

EV 배터리 시스템 및 에너지 저장 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있고 고품질의 금속 부품을 위해 저희와 파트너십을 맺으세요.

글로벌 공급

전기차 및 에너지 저장장치(ESS) 프로그램을 위해 유럽, 북미, 아시아의 고객에게 서비스 제공.

자동차 수준의 품질

배터리 핵심 부품에 대한 재료 추적성, 공정 제어 및 엄격한 검증.

프로토타입에서 시작하여 양산까지

신속한 프로토타입 개발과 확장 가능한 대량 생산으로 전체 프로젝트 라이프사이클 지원.

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