극한 환경을 위해 설계됨. 현장에서 검증됨
범용 전기차 배터리 팩은 실패하는 곳에서 우리의 시스템은 번성합니다. 셀 무관 통합 솔루션이 세계에서 가장 까다로운 중장비, 해양, 오프로드 애플리케이션에 어떻게 힘을 실어주는지 알아보세요.
실제 요구에 맞춰 구축됨
산업마다 실패하는 방식이 다릅니다. 소금이 많은 해양 환경과 진동이 심한 대형 차량부터 먼지 많은 오프로드 기계, 미션 크리티컬 특수 차량까지, 각 애플리케이션은 고유한 제약, 위험, 규제 요구를 가지고 있습니다. 우리의 임무는 표준 배터리 팩을 비표준 환경에 맞추는 것이 아니라, 운영 현실에 맞게 배터리 시스템을 설계하는 것입니다.
🚢 해양 및 해상
도전 과제: 높은 습도, 지속적인 소금 안개 부식, 매우 불규칙한 선체 공간, 그리고 해상에서의 열 폭주에 대한 무관용.
우리의 통합: 메가와트 수준의 수냉 독립형 팩(IP67/IP69K). 적극적인 FSW 밀봉과 독립 모듈별 화재 진압 라우팅이 포함된 맞춤형 C5-M 방오 케이스.
🚛 중장비 및 상업용 차량
도전 과제: 끊임없는 섀시 진동, 빠른 메가와트 급 고속 충전 요구, 엄격한 적재 무게 제한.
우리의 통합: 항공우주 수준의 알루미늄 합금을 사용한 초강성 구조 엔지니어링 (CTP/CTM). 극한의 고속 충전 열을 차단하는 상업용 디젤 라디에이터를 모방한 대형 액체 냉각판.
🚜 오프로드, 광산 및 농업
도전 과제: 예측 불가능한 기계적 충격, 많은 먼지, 극한 온도 변화, 원격지의 유지보수 없는 인프라.
우리의 통합: 방탄 등급 강철 또는 고강도 압출 케이스. 롤오버 시 즉시 시스템을 안전하게 잠글 수 있는 고전압 인터록(HVIL). 내마모성 먼지에 강한 견고한 포팅 및 하네스.
🚒 특수 목적 및 긴급 차량
도전 과제: 장시간 대기, 즉각적인 전력 수요, 극한의 냉시작, 고/저전압 부하가 혼합된 제한된 차량 구조.
우리의 통합: 이중 전압 아키텍처와 중복 보조 전원, 저온 열 전략, 복잡한 차체 장비를 위한 소형 모듈형 패키징으로 미션 준비 완료.
🔋 에너지 저장 시스템 (ESS)
도전 과제: 높은 에너지 처리량, 열 폭주 차단, 공간 제약 배치, 유틸리티 등급 신뢰성 요구.
우리의 통합: 모듈식 인클로저 설계, 액체 냉각 또는 하이브리드 열 제어, 그리고 조율된 BMS/PCS/EMS 통합이 가능한 셀 무관 ESS 플랫폼.
🚆 철도 및 교통
도전 과제: 연속 고부하 운전, 엄격한 안전 요구사항, 제한된 설치 공간, 진동 및 온도 변화 하에서도 신뢰성 높은 성능.
우리의 통합: 견고한 열 제어, 진동 저항 구조 설계, 그리고 철도차량과 역 차량에 맞춘 모듈형 패키징이 포함된 고신뢰성 배터리 아키텍처.
요소를 이기다: 범용 물리학, 맞춤형 솔루션
산업마다 다른 악몽에 직면하지만, 핵심 엔지니어링 과제는 언제나 보편적으로 요구됩니다. 셀 화학의 궁극적인 방어 경계를 어떻게 구축하는지 보여드립니다.
💥 역동적 충격 및 진동 완화
광산 운반차의 3G+ 가속도부터 농업 기계의 연속 고주파 진동까지, 우리의 하우징은 다축 FEA 시뮬레이션을 활용하여 구조적 무결성과 웰드 피로를 방지합니다.
🔥 열 확산 방어
글로벌 안전 규정을 충족하기 위해 내부 화재/폭발 격리를 엄격히 보장합니다. 에어로겔 배선, 폭발 방지 디스크, 방향성 배기 경로를 통합하여 1000V 고부하 적용에 적합합니다.
🌊 부식 및 침입 절대 무적
해양 환경의 지속적인 소금 안개 또는 식품 등급 재료 취급 시의 고압 IP69K 부식 방지 세척에서도, 우리의 극한 FIPG 밀봉과 다층 하드 애노다이징은 절대 포기하지 않습니다.
⚖️ 적재량 최적화
전기 항공 및 민첩한 승용 전기차의 경우, 그램 하나도 중요합니다. 우리는 얇은 벽 압출 성형의 한계를 안전하게 밀어내어, 활성 셀 화학에 더 많은 무게 예산을 할당하여 주행거리를 극대화합니다.
현장에서 검증된 실전 통합 사례
비밀유지 계약으로 파트너 이름을 공개할 수 없지만, 우리의 엔지니어링 결과가 그 성과를 말해줍니다.
🚛 프로젝트 A: 800V 장거리 전기 세미트럭
도전 과제: 600kWh의 대용량 적재량을 관리하며, 2미터 길이의 트레이에서 열 변형 없이 4C 초고속 충전을 필요로 하는 경우.
우리의 솔루션: 단일 조각 대형 액체 냉각 평평한 바닥으로 마찰 스티어 용접(FSW)을 적용하여 수천 개의 셀에 걸쳐 ΔT < 2°C를 유지하면서 냉각수 누수 위험을 절대적으로 차단합니다.
🚢 프로젝트 B: 하이브리드 해상 공급선박
도전 과제: 극도로 부식이 심한 해양 환경에서 10년 설계 수명을 갖추고, 극한 해양 인증 장애물을 극복합니다.
우리의 솔루션: 복합 해양 등급 E-코팅이 적용된 IP67 방수용 중량 게이지 밀폐 케이스를 설계하였으며, 고객이 DNV 및 CCS 적합성 인증을 확보하는 데 전폭 지원하였습니다.
글로벌 규제 준수 생태계: 통과를 위해 설계됨
지역 규제 인증을 통과하는 것은 배터리 팩의 생사를 가르는 관문입니다. 유럽 도로부터 국제 해역까지, 우리는 시험을 완벽히 통과하도록 사전 설계된 인클로저를 설계하며, 중국 최고의 인증 시험소의 지원을 받습니다.
🛣️ 자동차 및 상업용
ECE R100.3(유럽), GB 38031(중국) 구조 및 열 전달 적합성 지원.
⚓ 해양 및 해상
DNV, ABS, CCS 해양 배터리 시스템 유형 승인 지원을 위한 사전 검증된 실링 및 코팅.
🚜 비도로 및 산업용
IP67/IP69K 시험 검증과 UN38.3 진동 및 낙하 시험 보증으로 글로벌 운송 가능성을 확보합니다.
애플리케이션별 성능 요구사항
각 애플리케이션은 고유한 성능 특성을 요구합니다. 당사의 제조 공정은 이러한 특정 요구사항을 충족하도록 최적화되어 있습니다.
자동차 등급
- • 작동 온도: -40°C ~ +85°C
- • 진동 저항력: 20G
- • 충돌 안전성 준수
- • 15년 수명 주기
- • IATF 16949 인증
산업용 등급
- • 연중무휴 24/7 연속 작동
- • EMC 적합성
- • 먼지/화학 물질 저항력
- • 20년 이상 서비스 수명
- • IEC 61508 안전 표준
해양 등급
- • 염수 부식 저항력
- • IP68 침수 등급
- • UV 방사선 안정성
- • 방오 특성
- • DNV GL 인증
중장비
- • 극한 충격 저항
- • 고온 작동
- • 먼지/이물질 보호
- • 유지보수 무상 설계
- • 광산 산업 표준
배터리를 가져오세요. 아키텍처를 함께 만들어갑시다
개념부터 대량 생산까지의 구조화된 엔지니어링 워크플로우.
범위 및 화학 매핑
당신이 셀, 전압 목표, 작동 제약 조건을 정의하면 우리는 이를 엔지니어링 경계와 타당성으로 번역합니다.
아키텍처 및 FEA / CFD 검증
구조적 무결성과 열 성능은 디지털 시뮬레이션을 통해 검증되며 물리적 제작 전에 검증됩니다.
프로토타입 및 NPI 검증
CNC 및 FSW 제조 라인을 활용한 신속 프로토타이핑으로 몇 주 내에 실전 검증이 가능합니다.
대량 생산 확대
자동화된 생산, 헬륨 누수 테스트, 엄격한 품질 검사 파이프라인 무결점 납품을 보장합니다.
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